Sauerstoffversorgungsanlage für Krankenhäuser

Sauerstoffversorgungsanlage für Krankenhäuser

Bei der Krankenhaus-Sauerstoffversorgungsanlage handelt es sich um ein PSA-System (Pressure Swing Adsorption) vor Ort, das für die kontinuierliche Bereitstellung von Sauerstoff in medizinischer Qualität- direkt an die Rohrleitungsnetze von Krankenhäusern ausgelegt ist
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Beschreibung

Produktübersicht

 

Bei der Krankenhaus-Sauerstoffversorgungsanlage handelt es sich um ein PSA-System (Pressure Swing Adsorption) vor Ort, das für die kontinuierliche Bereitstellung von Sauerstoff in medizinischer Qualität- direkt an die Rohrleitungsnetze von Krankenhäusern ausgelegt ist

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikationsbereich

Standard / Hinweise

Kapazität

5 Nm3/h bis 300 Nm3/h

Skalierbar durch modulare Multibank-Architektur

Sauerstoffreinheit

93 % plus oder minus 3 %

Entspricht den Standards ISO 10083 und Arzneibuch

Ausgangsdruck

0,3 bis 0,5 MPa (einstellbar bis 15 MPa mit Booster)

Direkte Pipeline-Versorgung oder Hochdruck-Zylinderbefüllung

Drucktaupunkt

Unter oder gleich -40 Grad

Verhindert Kondensation und Gefrieren von Rohrleitungsfeuchtigkeit

Stromversorgung

380V / 415V, 50Hz / 60Hz, 3-Phasen

Kundenspezifische regionale Transformatoren verfügbar

Kontrollsystem

Siemens PLC + 10-Zoll-HMI-Touchscreen

Modbus/Ethernet-TCP/IP-Schnittstelle für die Integration von Krankenhaus-BMS

 

Hauptmerkmale

 

Dual-Turm-Adsorptionsarchitektur:Verwendet Doppeldrucktanks, die mit hochwertigem Zeolith-Molekularsieb (ZMS) gefüllt sind, um ununterbrochene Gastrennungszyklen zu gewährleisten.

Automatische Reinheitskontrolle (APC):Der Echtzeit-Zirkonoxid-Sauerstoffsensor überwacht kontinuierlich die Reinheit. Gas, das außerhalb-der-Spezifikation liegt, wird zum Schutz der Patientensicherheit automatisch umgeleitet und abgelassen.

Öl-Freie Luftkompression:Verwendet Schraubenluftkompressoren in Kombination mit mehrstufigen Kältemittel- und Adsorptionstrocknern, um das Eindringen von Öl und Feuchtigkeit in den medizinischen Gasstrom zu verhindern.

Redundante Back-Up-Umschaltung:Stellt bei Notabschaltungen oder geplanten Wartungsarbeiten automatisch eine Schnittstelle zu sekundären Verteilersystemen (Flüssigkeits- oder Hochdruckzylinderbänke) her.

Datenprotokollierung und Audit-Trail:Speichert Betriebsparameter (Durchflussrate, Förderdruck, Reinheitsgrade und Alarmprotokolle) 12 Monate lang, um die behördlichen Audits des Krankenhauses zu erfüllen.

 

Anwendungen

 

Zentrale Krankenhausleitungen:Direkte Versorgung von Intensivstationen (ICU), Operationssälen (OT), Notaufnahmen und Allgemeinstationen über standardmäßige medizinische Gaspipelinesysteme (MGPS).

Abgelegene und regionale Kliniken:Netzunabhängige oder geografisch isolierte Gesundheitseinrichtungen, die eine unabhängige, zuverlässige Infrastruktur für medizinisches Gas benötigen.

Notfall-Feldlazarette:Containerisierte, auf Skids montierte Anlagen, die für eine schnelle Bereitstellung nach Anschluss an die Versorgungseinrichtung vor Ort ausgelegt sind.

Flaschenfüllstationen:Integrierte Hochdruck-Boosterkreisläufe, die für die Befüllung der medizinischen Ersatzsauerstoffflaschen D, E und J vor Ort konzipiert sind.

 

Anpassungsoptionen

 

Containerisierte/Skid-montierte Gehäuse:Wetterfeste, wärmeisolierte ISO-Transportcontainer, ausgestattet mit industrieller HVAC-, Innenbeleuchtungs- und Feuerlöschanlage für die Außenaufstellung.

Multi-Kompressorleitung-Lag-Konfiguration:Dual-Kompressor-Setups mit automatischer Lastverteilung sorgen für 100 % Redundanz und kontinuierliche Betriebszeit.

Seismische Verstärkung:Berechnungen für Baustahl-Chassis, die so konzipiert sind, dass sie die Anforderungen regionaler Erdbebenzonen erfüllen.

Spannungsanpassung:Kundenspezifische elektrische Integration, maßgeschneidert für nicht-standardisierte lokale Versorgungsnetze.

 

Herstellung und Qualitätskontrolle

 

Gefäßherstellung:Druckbehälter werden mittels automatisiertem Unterpulverschweißen (SAW) geschweißt, gefolgt von einer 100-prozentigen Röntgenprüfung (RT) und Ultraschallprüfung (UT) an kritischen Strukturnähten.

Sauberkeitsstandards für Rohrleitungen:Verteilerrohre aus medizinischem Edelstahl (304/316L) werden vor dem Zusammenbau chemisch gereinigt, entfettet und mit hochreinem Stickstoff gespült, um Kohlenwasserstoffrückstände zu entfernen.

Werksabnahmeprüfung (FAT):Jede Anlage wird vor der Auslieferung einem obligatorischen 72-stündigen Dauertest unter Volllast unterzogen, bei dem der Stromverbrauch, die Stabilität der Gasreinheit und die akustische Leistung validiert werden.

 

Zertifizierungen und Compliance

 

ISO 13485:Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte.

ISO 7396-1:Compliance-Rahmen für medizinische Gasleitungssysteme.

CE-Kennzeichnung:Entspricht der EU-Medizinprodukteverordnung (MDR) und der Druckgeräterichtlinie (PED).

ASME Abschnitt VIII:Design, Konstruktion und Stanzung von Druckbehältern sind auf Anfrage erhältlich.

 

Verpackung und Lieferung

 

Modularer Skid-Versand:Kufenrahmen werden sicher an Heavy-Duty-Flatrack-Containern angeschraubt und mit einer wasserdichten, korrosionsbeständigen Barrierefolie versiegelt.

Containerisierte Einheiten:Wird als Standard-20-Fuß oder 40-Fuß hoher-Cube CSC-zertifizierter Versandcontainer geliefert, bereit für die direkte Kranentladung und die Anbindung an Versorgungseinrichtungen vor Ort.

Umfangreiche Dokumentation:Enthält detaillierte P&IDs, elektrische Schaltpläne, MTRs, FAT-Protokolle und lokalisierte Betriebs- und Wartungshandbücher.

 

FAQ

 

F: Wie hoch ist die typische Betriebslebensdauer des Zeolith-Molekularsiebs (ZMS)?

A: Unter striktem Management der Zuluftqualität (sicherstellen, dass ölfreie und trockene Luft in die Adsorptionstürme gelangt) beträgt die Betriebsdauer des ZMS 8 bis 10 Jahre, bevor ein Austausch erforderlich ist.

F: Wie reagiert das System auf unerwartete Stromausfälle im Krankenhaus?

A: Das SPS-Steuerungssystem lässt sich direkt in die Notfall-USV-Schaltkreise des Krankenhauses integrieren. Bei einem plötzlichen Stromausfall schließen automatische Notabsperrventile-sofort, um den Leitungsdruck aufrechtzuerhalten, während sekundäre Reserveverteiler die unterbrechungsfreie Versorgung aufrechterhalten.

F: Welche Platz- und Strukturanforderungen sind für eine 100-Nm3/h-Anlage erforderlich?

A: Ein auf einem Standardgestell montiertes 100-Nm3/h-System erfordert etwa 25 Quadratmeter saubere Innenfläche mit einem Mindestdeckenabstand von 3,5 Metern und einem Stahlbetonboden, der die statische Gerätelast tragen kann.

 

Fordern Sie ein Angebot an

 

Um einen formellen technischen Vorschlag und ein kommerzielles Angebot zu erhalten, die auf Ihr medizinisches Infrastrukturprojekt zugeschnitten sind, geben Sie bitte die folgenden Parameter in Ihre Anfrage ein:
Erforderliche Sauerstoffdurchflussrate (Nm3/h)
Zieldruck der Förderleitung (MPa oder bar)
Spezifikationen der örtlichen Stromversorgung (Spannung/Frequenz/Phase)
Umgebung des Installationsorts (Innenraum vs. Containereinheit im Freien)
Anwendbare regionale Ingenieurnormen (z. B. ISO, CE, ASME)
[Technische Anfrage einreichen / RFQ-Paket anfordern]

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